Стекло – синтетический, хрупкий продукт. Хотя это прозрачный материал, он может принести различные удобства в производство, но людям всегда больше всего хотелось изменить внешний вид украшения. Поэтому целью, которую преследуют потребители, стало то, как лучше вживить в внешний вид стеклянных изделий различные узоры и тексты.
УФ лазерная маркировкаТехнология превосходит традиционную обработку, компенсируя недостатки низкой точности обработки, сложности волочения, повреждения заготовок и загрязнения окружающей среды в прошлом. Благодаря своим уникальным преимуществам обработки он стал новым фаворитом в обработке стеклянных изделий. Машины для УФ-лазерной маркировки могут обеспечить четкую и долговечную гравировку на стеклянных бутылках практически любого цвета и типа и считаются необходимыми инструментами для обработки различных бокалов для вина, сувениров и других отраслей промышленности.
Поскольку различные материалы (в том числе стеклянные) имеют хорошую степень поглощения ультрафиолетовых лазеров, используется бесконтактная обработка, чтобы предотвратить повреждение стекла внешними силами. Длина волны ультрафиолетовой лазерной маркировочной машины составляет 355 нм. Чрезвычайно малая длина волны определяет, что он имеет высокое качество луча, небольшое пятно и может обеспечить сверхтонкую маркировку стеклянных изделий. Минимальный символ может достигать 0,2 мм.
Ультрафиолетовая лазерная маркировка в основном маркируется источником питания, а не расходными чернилами, поэтому она более безопасна, экологична и надежна в использовании. Графическая информация, необходимая для маркировки, может быть изменена по желанию, что соответствует высоким стандартам маркировки стеклянных бутылок. Размеченная информация имеет абсолютное преимущество: она никогда не тускнеет и не опадает.
Когда машина для ультрафиолетовой лазерной маркировки гравирует стекло, время маркировки влияет на эффект маркировки поверхности стекла. Длительное время обработки приведет к слишком глубокой гравировке поверхности стекла. Если время обработки слишком короткое, это приведет к появлению точек утечки. Поэтому необходимо терпеливо пробовать много раз во время отладки и, наконец, определить наилучшие числовые параметры для обработки.