Травление против лазерной очистки для обработки поверхности металла

Лазерная очистка и травление — это два разных метода обработки металлических поверхностей. Лазерная очистка — это процесс обработки поверхности металла, в котором используется лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для генерации высокой энергии для удаления ржавчины, снятия краски и покрытий. Травление — это метод обработки, используемый для удаления ржавчины, пятен, примесей или загрязнений с поверхностей металлов.

Маринование

1647053351383348

Лист травления изготавливается из высококачественного горячекатаного листа в качестве сырья, оксидный слой удаляется травильной установкой, обрезается и обрабатывается. Промежуточный продукт между пластинами, обеспечивающий качество поверхности и требования к использованию, позволяет пользователям эффективно снизить затраты на закупку.

Преимущества травильных листов

1. Качество поверхности хорошее, поскольку с горячекатаного травильного листа удаляется поверхностная окалина оксида железа, что улучшает качество поверхности стали и облегчает сварку, смазку и покраску.
2. Высокая точность размеров, после выравнивания форму пластины можно в определенной степени изменить, тем самым уменьшая отклонения от неровностей.
3. Улучшает качество поверхности и улучшает внешний вид.

Приложения
Можно сказать, что травильный лист является экономически эффективным продуктом между холоднокатаным листом и горячекатаным листом. Он имеет широкий спектр применения в автомобильной промышленности, машиностроении, легкой промышленной технике и штампованных деталях различной формы, таких как балки, подбалки, обода, спицы, панели каретки, вентиляторы, бочки с химическим маслом, сварные трубы, электротехническое оборудование. шкафы, заборы, железные лестницы и т. д. имеют широкие рыночные перспективы. Ниже мы познакомим вас с техническим процессом процесса травления.

Принцип травления

Травление — это поверхностный процесс, в котором используется раствор кислоты для удаления окалины и ржавчины с поверхности стали, обычно вместе с предварительной пленкой. Как правило, заготовку погружают в химический раствор, такой как серная кислота, для удаления оксидов и других пленок с поверхности металла, что представляет собой предварительную или промежуточную обработку при гальванике, эмали, прокатке и других процессах. Также известна как влажная уборка.

Процесс травления в основном включает в себя метод травления погружением, метод травления распылением и метод удаления ржавчины кислотной пастой.

В качестве кислот используются главным образом серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота, азотная кислота, хромовая кислота, плавиковая кислота и смешанные кислоты.

Ход процесса
Навешивание на металлические детали → химическое обезжиривание (обычное щелочное химическое обезжиривание или обезжиривание поверхностно-активными веществами) → промывка горячей водой → промывка проточной водой → первый этап травления → промывка проточной водой → второй этап травления → промывка проточной водой → переход к следующему процессу (например, как: химическая окраска → переработка → промывка проточной водой → обработка отверждением → промывка → закрытие → промывка → сушка → готово).

Распространенные дефекты

Налет окалины оксида железа: Налет окалины оксида железа представляет собой поверхностный дефект, образующийся во время горячей прокатки. После травления часто вдавливается в виде черных точек и полосок, поверхность шероховатая, обычно ощущается на ощупь, проявляется спорадически или интенсивно. Это часто вызвано несовершенным процессом нагрева, процессом удаления окалины и процессом травления.

Кислородное пятно (пейзажная окраска поверхности): относится к точечному, линейному или ямочному виду, остающемуся после смывания окалины оксида железа с поверхности горячекатаной стали. Прокат прессуется в матрицу, которая после травления выделяется. Это оказывает определенное влияние на внешний вид, но не влияет на работоспособность.

Макулярная: на части или всей поверхности доски появляются желтые пятна, которые невозможно покрыть после промасливания, что ухудшает качество и внешний вид изделия. Основная причина заключается в том, что поверхностная активность полосы, только что вышедшей из травильного бака, высока, промывочная вода не может нормально промыть полосу, распыляющий луч и сопло промывочного бака заблокированы, а углы не равны.

Недотравление: Поверхность полосовой стали имеет локальные чешуйки оксида железа, которые не полностью и недостаточно удалены, а поверхность листа серо-черная, с рыбьей чешуей или горизонтальной рябью воды. Это как-то связано с кислотным процессом, главным образом потому, что концентрация кислоты недостаточна, температура невысока, полоска движется слишком быстро и полоску нельзя погружать в кислоту.

Чрезмерное травление: поверхность стальной полосы часто темно-черная или коричневато-черная, с блочными, шелушащимися черными пятнами или пятнами, а поверхность пластины обычно шероховатая. Причина обратная недомаринованию.

Загрязнение окружающей среды

Основными загрязнителями в производственном процессе являются сточные воды, образующиеся в процессе водной промывки на всех уровнях, пыль, образующаяся в процессе пескоструйной обработки, туман хлороводородной кислоты, образующийся в процессе травления, а также отходы, образующиеся в результате травления, промывки, процессы фосфатирования, нейтрализации и предотвращения ржавчины. Резервуарная жидкость, остатки отходов, отработанный фильтрующий элемент, пустые бочки из-под сырья, отходы упаковки и т. д. Основными загрязнителями являются хлористый водород, pH, SS, ХПК, БПК?, аммиачный азот, нефть и т. д.

Лазерная чистка

1647053379772103

Принцип очистки

Лазерная чистящая машиназаключается в использовании энергии лазера для проникновения в поверхность объекта. Электроны в материале поглощают энергию вибрации в течение примерно 100 фемтосекунд и генерируют плазму на поверхности материала. Через 7-10 пикосекунд энергия электронов передается решетке и решетка начинает вибрировать. По истечении пикосекунды объект начинает генерировать макротемпературу, а локальный материал, облученный лазером, начинает нагреваться, плавиться и испаряться, чтобы достичь цели очистки.

Процесс и эффект очистки

По сравнению с методом травления система лазерной очистки очень проста, не требует предварительной обработки, и очистка от масла, удаления оксидного слоя и ржавчины может выполняться одновременно. Просто включите устройство, чтобы свет погас, а затем очистите его.

Система лазерной очистки может достигать самого высокого уровня промышленной очистки Sa3, практически не нанося ущерба твердости, гидрофильности и гидрофобности поверхности материала. Это более тщательно, чем маринование.

2

Плюсы и минусы

Технологический процесс и требования к эксплуатации

По сравнению с инструментом травления, в котором используется более десятка процессов, лазерный очиститель обеспечивает наиболее упрощенный процесс и в основном выполняется в один этап. Значительно сокращает время очистки и потери материала.

Метод травления предъявляет строгие требования к процессу эксплуатации: заготовка должна быть полностью обезжирена, чтобы обеспечить качество удаления ржавчины; контролируют концентрацию травильного раствора, чтобы предотвратить коррозию заготовки из-за чрезмерной концентрации кислоты; температура контролируется в соответствии с техническими условиями процесса, чтобы избежать повреждения заготовки и возникновения коррозии оборудования; в травильном баке постепенно накапливается ил, который блокирует нагревательную трубу и другие устройства управления и требует регулярного удаления; кроме того, необходимо обратить внимание на время травления, давление впрыска, режим распыления, вытяжное оборудование и т. д.

Лазерная очистка может реализовать дурацкую работу или даже автоматическую беспилотную работу после настройки параметров на ранней стадии.

Эффект очистки и загрязнение окружающей среды

Помимо более сильного эффекта очистки, система лазерной очистки также имеет преимущество большей отказоустойчивости.

Кислородное пятно, покраснение и почернение часто возникают из-за ошибок в работе метода травления, а процент брака высок.

Лазерный эксперимент с каплями воды доказывает, что даже если лазерная очистка перенасыщена, она все равно имеет сильный металлический блеск и не выделяет гидроксид и другие загрязняющие вещества, что не повлияет на следующие методы обработки, такие как сварка.

Во время всего процесса лазерной очистки, которая является самым экологически чистым методом очистки, не будет загрязнения окружающей среды, такого как отработанная жидкость и шлак.

Стоимость единицы против стоимости конверсии

Инструмент для травления требует в качестве расходных материалов химикатов, поэтому себестоимость единицы продукции складывается из амортизации оборудования + стоимости расходных материалов.

Машина для лазерной очистки не требует никаких расходных материалов, кроме приобретения оборудования. Себестоимость единицы продукции представляет собой амортизацию оборудования.

Следовательно, чем больше масштаб очистки и чем больше лет, тем ниже себестоимость единицы лазерной очистки.

Состав производственной линии травления требует сложных процессов, а соотношение травильных агентов для различных металлических материалов не одинаково, поэтому конверсионная производственная линия требует больших затрат на конверсию, а металлический материал необходимо очистить за короткий период времени. является единым и не может быть гибко изменен.

Для лазерной очистки не требуется никаких затрат на преобразование: после переключения параметров программного обеспечения одной и той же чистящей машины можно достичь эффекта очистки стальной пластины в одну минуту и ​​алюминиевого сплава в следующую минуту. Предприятиям удобно внедрить гибкое производство JIT.

Подвести итог

Травильная пластина имеет широкий спектр и всестороннее применение в промышленном производстве и играет положительную роль в промышленной поддержке. Однако при постоянной модернизации обрабатывающей промышленности оптимизация мощностей и структурная перестройка также осуществляются медленно.

С повышением экологической осведомленности людей правительство и предприятия предъявляют все более строгие требования к линиям травления, а размер прибыли соответствующих предприятий становится все меньше и меньше. Общая окружающая среда более благоприятна для лазерной очистки.

Возможно, в следующем десятилетии листы для травления получат новое название – листы для лазерной очистки.